【注塑件熔接缝形成的理论分析数值模拟和实验研究】徐智.pdf

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目 摘要 ABSTRACT 第一章:绪论 51.注塑件熔接缝研究的意义 S2.本课题目前的发展概况 83.本文的工作.第二章:理论部分 S1.总述 2.熔接缝的产生和垂直取向的初步形成 3.压实阶段.4.熔接缝弱粘结和表面V型槽的形成.S5.材料参数、加工参数-熔接缝的结构-熔接缝的性能的关系 第三章:数值模拟 S1.求解模型 52.数值模拟的方法 3.MAC法有限差分方程的构成 4.MAC法的特殊问题的处理 85.数值模拟的计算流程图.第四章:实验 S1.实验目的.S2.实验内容83.实验材料.4.实验方法.华南理工大学学位论文.摘要 本文在前人研究的基础上,利用理论、数值模拟和实验相结 合的方法,研究了注塑件熔接缝的形成机理.在充模阶段,运用前 沿区喷泉流动的概念,建立“喷泉遭遇流”的熔接缝产生模型.在冷却阶段,运用分子扩散的理论,建立了熔接缝区弱粘结的模 型.根据以上两个模型,分析了熔接缝的结构、性能与材料参数 和加工参数的关系,并在实验中得到了验证.本文还用MAC的数 值差分方法模拟了“喷泉遭遇流”的流场,为本文所建立的理论 模型提供了依据 本文的理论、数值和实验三方面的研究,为后人进行熔接缝 领域的研究奠定了基础,指明了方向.华南理工大学学位论文.第一章绪论 51.注塑件熔接缝研究的意义 在塑料成型加工中,“熔接缝”一词最早是用来描述两股流动的熔融塑 料相接触时,所产生的表面缺陷.因为这种表面缺陷最典型而易见的形式是 在塑件表面上有一条缝.“熔接缝”一词由此而得名:但是,随着研究的深 人,“熔接缝”一词逐渐超出了它最初的含义.现在,“熔接缝”是指由于 两股流动的熔融塑料相接触,而形成的形态、结构和力学性能都完全不同于 塑件其他部分的三维区域 1,几乎在所有的塑料成型加工中,都可能产生熔接缝.
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