【冷管型氨合成塔的动态模拟】陈新棉.pdf

目录摘一、前二、数学模型三、计算程序说明.四、数学模型的验证五,合成塔动态特性的电算分析六结限录参考文献

反应器的严率.日益发展的过程控制技术向人们提出另一类问题,即在操作条件的波动发生之后,反应器转向新的状态的变化速度有多大？需要多长时间才能建立新的稳定状态？过程经历何等中间状态.定常态模型的微分方程组不包括时间变量,所以不能回答上述问题。要解决上述问题,必须借助于动态模拟的方法。Brian(6} 和 Stephens(7] 分别研究过冷管型和冷激型氨合成塔的动态行数学模型,可见这个课题在国的外已经受到注意,Brian对冷管型氨合成塔动态模型的研究完成了下述工作:建立描述填充催化床动态行为的偏微分方程组,使用加权六点差分格式将上述方程组差分化:2)在电子计算讯上

国内曾有采用保角变换的方法(6〕,将圆管内填充床的流型实验结果映射到管间填充床结构中,并用数学模拟的方法研究了流速分布的影响,结界表明:引入平推流假设对一般计算和设计仍是可行的外扩散影响可以忽略热和传质过程,结果表明在工业条件下,气相主流和催化剂表面之间的温度差和浓度差很小,可以不加考虑.床层有效导热阻力远小于冷管壁处的给熟阻力,故视床层同平面上温度相同.这个假设偏差略大,但是通过引入催化剂活性校正因子,此项偏差在一定程度上可得到校正忽略系统中的物科积聚,取操作压力为常数、鉴于工业生产中通过调节引放气量使系统压力基本上保持稳定,这个假设也是可用