【高炉冶炼过程控制模型】杨天钧徐金梧科学.pdf

国家自然种学基金委员会资助出版高炉冶炼过程控制模型杨天钩徐金梧著

序言炼铁生产历史悠久,高炉技术源远流长,高炉炼铁同许多其他工业生产技术一样,也经历了一个由经验到理论,由低级到高级的发展过程。直至本世纪20年代初,高炉给人们的主要印象还不过是它那庞大的设备和巨大的生产能力,炼铁技术一直缺乏理论的指导,普遍被认为仅仅是以经验为主的冶金工艺.进人20年代以后,情况发生了很大的变化。1927年,P.理查德提出炉料分层下降热传递分区模型.其后,又有M.A.巴甫洛夫和A.H.拉姆提出直接还原与间接还原概念以及高炉热平衡计算方法,B.基泰耶夫提出高炉气固相热交换理论,A.里斯特提出高炉操作线图,等等,奠定了炼铁理论的基础。

的.从80年代中期开始,随着计算机科学的发展和计算机技术被大量应用于高炉冶炼过程,人们把人工智能的研究成果之一一专家系统引人高炉炼铁生产,建立起各种各样的高炉冶炼过程专家系统,以推动实现高炉冶炼过程的控制。所谓高炉冶炼过程专家系统实际上是一类计算机软件系统,它根据计算机科学中的专家系统与神经网络原理,依靠由优秀高炉冶炼专家提供的经验和知识所建立的知识库,凭借系统的推理机进行逻辑推理和判断,去模拟离炉冶炼专家解决高炉冶炼过程中出现的各种复杂问题的能力,从而对高炉生产进行操作指导．高炉冶炼过程专家系统的出现解决了最优秀的冶炼专家不能亲临各生产现场指导的难题,对于防正操作人员误判