【普通高等教育机电类规划教材金属切削原理第2版】陈日曜机械工业.pdf

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普通高等教育机电类规划教材 金属切削原理(第2版) 主审周泽华编者 1984年5月于武昌 前言 本书根据1982年10月高等学校机械制造工艺与设备专业教材编审委员会修订通过的“金 属切削原理”教学大纲编写而成.全书共分绪论、基本定义、刀具材料、切屑的形成、切削 力、切削热和切削温度、刀具磨损和刀具耐用度、工件材料的切削加工性、切削液、已加工 表面质量、刀具合理几何参数的选择、切削用量的制订以及磨削等十三个部分.根据新修订的教学大纲的精神,本书与过去切削原理教材相比较,新增了位错概念在金 属切削加工中的应用、刀具的破损、精密切削的表面质量、切削加工优化概念、切削用量的 多目标选择及计算机优化、砂轮表面形貌、磨粒的磨损和砂轮的修整等内容,对切削力的理 论公F.剪切面上的正压力 F,切削合力(国标为F)F.剪切力(国标为F,)进给力(国标为F)背向力(国标为F)切削力 进给量.工件允许的弯曲度 f.轴向进给量 f。砂轮修整进给量 f.径向切入进给量 G磨削比 已加工表面的显微硬度 H。金属基体的显微硬度 硬化层深度 惯性矩 金属结合剂:能量单位焦耳 K绝对温度,开尔文.常数.工件装夹方法 系数 K粘结强度系数,单位粘结力与刀具材料抗 拉强度之比 K.相对加工性 材料断裂韧性值 前刀面月牙洼磨损深度 k导热系数.直线E-r的截距 k。假定届服剪切应力 kc机床刚度 L滑动距离,断属台宽度!试件长度:热源宽度:平均位移 1.切削层长度.