[钻井往复泵原理与设计]·沈学海·机械工业社版

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专题
钻井往复泵原理与设计
类别
科技工程
页数
169页
大小
16.92MB

【钻井往复泵原理与设计】沈学海机械工业.pdf钻井往复泵原理与设计 沈学海编著安锦高 1990年1月7日 序 钻井泵被誉为钻机的“心脏”,它的性能、水平和使用寿命同钻井速率和成本有着直接 的关系。三缸单作用钻井泵投入使用以来,比双缸双作用钻井泵可提供较高的工作压力,并 有运转平稳、重量轻、体积小等优点,所以很快就广泛地取代了双缸双作用钻井泵.在70年代中期,我国有兰州石油化工机器厂、兰州石油机械研究所、江汉钻采机械研究 所和大降机器广等单位开始研制三缸单作用钻井系。到80年代初期,开始广泛推广使用。截 止目前已形成和生产370kW、590kW、740kW和1180kW系列产品,并已有2000多台在大、中 型钻机上配套使用,这对推广高压喷射钻井、近平衡钻井和丛式定向井等泵阀弹簧的预压力 齿轮合的切向力 活塞皮碗与缸套间的动摩擦系数 导板与十字头间的动摩擦系数 阀体在介质中的重量 重力加速度 排出四通中心线至液缸中心线的距离 介质流经吸入管时的沿程水头损失和局 部水头损失之和 介质流经吸入管时的惯性水头理论值 H.的最大绝对值 实测的吸入管水头损失值 泵的有效压头,即扬程 吸入法兰中心线至液缸中心线的距离 吸入罐液面至泵吸入法兰中心线的距 离,H=H,+H 吸入罐液面至液缸中心线的距离,当前 者低于后者时,H取负值 泵阀升程 介质流经泵内歧管时的沿程水头损失和 局部(阀除外)水头损失之和 介质流经泵内歧管时的惯性水头值 介质因流经吸入阀隙和推动阀体起升所 消耗
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